远通气体

工业气体在食品方面，也是应用比较多的，特别是在包装方面，可以防止食品氧化变质，起到保鲜的作用。
　　今天这篇文章我们就来具体讲解这一方面的知识，使大家对食品行业有一定的了解，因为它与我们的生活息息相关。
　　1.速冻食品
　　使用液氮深冷急冻技术，可冻结贮存水产品，使得水产品达到国家一级鲜度标准，急冻温度至-32℃下，可以进行储运，保持时间长，品质也能得到长时间保持。
　　2.干食品
　　对于自然干燥或人工干燥的花生、茶叶、奶粉、土豆片等食品，真空后充入氮气，可以控制氧的含量，防止食品发生变色、变味或变质的现象。
　　3.熟食制品
　　在气调包装中充入食品级二氧化碳，配比在40%—60%，能抑制氧化作用，阻止细菌、微生物或霉菌的生长繁殖，从而防止食品发生霉变。
　　4.鱼肉类及果蔬
　　对于这类食品，不仅要求防止腐烂变质，同时还要求保持新鲜，并且微生物或细菌易在这类食品中滋生并生长，因此需要通过充入一定比例的混合气体来达到上述目的，一般是用二氧化碳与氧气相混合的气体。
　　对于鲜肉类，二氧化碳占20%—35%，氧气占40%—70%；对于海鲜类，二氧化碳占20%，氧气占60%—80%；对于果蔬类，二氧化碳占1.35%—3.65%，氧气占12.5%—17.5%。
　　5.蛋类
　　通常使用二氧化碳，因为它的保鲜效果十分有效。
　　6.啤酒
　　通常使用中性的氮气，因为它比酸性的二氧化碳能更好的保持啤酒的理化指标，并且液氮在生产成本上要比二氧化碳少30%。
将氮气泡注入啤酒水中，从而减少水中的含氧量，气泡会产生浓度梯度，从而迫使溶解氧发生扩散。
　　7.水果饮料罐头
　　一般是充入液氮，一方面可以排除罐内的空气，另一方面，还可以减少罐壁厚度，延长其保质期，有利于贮存。

    零点气体是用于在给定的含量范围内，用给定的分析方法去校准工作曲线的零点。当其作为被测样品进入检测仪表后，在仪器选定的测量范围内，仅呈现仪表零点的响应值，而不会产生偏离预置零点以外的响应信号。对于不同类型的检测方法和不同类型的检测仪器，最低检测限会对零点气体提出不同的要求。
    零点气的制作完全类似于气体标准物质的制作，但操作过程可以简化。通常使用的稀释气体中的某种或某类杂质含量低于分析方法所采用测量仪器的最小检出量，则此种稀释气就可作为“零点”气使用。  
    如用在线分析仪器测量CO2高纯气体中的总烃含量时，可采用气相色谱法用氢火焰离子化检测器（FID）检测，由于FID存在强烈的基本效应，当采用不同基体的零点气校正仪表时，会导致不可忽略的误差。
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我国工业气体生产行业，已由单一氧气生产逐步发展为永 久气体(如氧气、氮气、氩气、氢气等)及深冷液化永 久气体( 如液氧、液氮、液氩、液氢等)和其高纯(超高纯)气体、液化气体(如液氯、液氨、液化石油气、液体二氧化碳等)、溶解乙炔气体等多品种、多级别的气体生产，基本上满足了我国国民经济发展和科学技术发展的需要，初步满足人民生活和健康需要。
　　目前工业气体不但在钢铁和石油化工行业扮演重要的角色，而且已渗透到每个行业；
　　1、作为能量介质，氢、氧等是航空、航天的重要燃料；
　　2、作为切割、焊接的介质，应用于机械加工、玻璃制造、电光源工业、航天、航空、航海、食品等，钢铁冶炼、基础建设产业、公路、桥梁、房屋等，航海航天等工业都离不开工业气体；
　　3、作为保护介质，氩、氮、氦用于生产高纯净、超绝缘、超导等高新技术领域;
　　4、作为治疗杀菌、治疗与检验手段，工业气体在医疗器械仪器制造行业应用越来越广泛；
　　5、作为反应及中和介质，所有的化学工业均需用各种工业气体的帮助，如所有的化学工业均需用各种工业气体应用于保护、反应等；
　　6、作为检测及比较介质，氧、氮、氦、激光混合气用于各种医疗设备;各类高新技术研究、化验均离不开工业气体，如：（气象色谱仪、质谱仪、原子吸收等;核测、核能、报警、检漏、化学、电子、医疗等均离不开工业气体；
　　7、作为综合手段与介质，制造业的成型、保护等方面大量应用工业气体，从而达到特定的生产要求和目的;电光源工业应用于航空照明、汽车、航海等;核能应用于核反应堆保护、吹扫等。可以说，几乎人类社会的一切生产活动均离不开气体；
　　8、食品加工将工业气体用于冷冻和保鲜。

在高纯度气体标准物质研制中对微量或痕量杂质的准确监测，往往是研制工作中的难点。高纯气 体是保证半导体芯片、大规模集成电路生产质量的关键因素，高纯气体的生产要受到众多因素的影响，从称量配气到使用，它要流经很多管道，接触许多配件、控制装置和净化设备，在长期运转过程中，受配件、装置、材质的影响，局部可能发生泄漏或渗漏，均会造成高纯气体的污染。在制备高纯气体标准物质的过程中，同样也受到上述各种因素的影响。因此，对高纯气体纯度的监测，是保证生产过程产品质量的关键环节。 
       为保证高纯气体标准物质的质量，必须配备高素质的分析人员进行检测和分析工作，其杂质含量 应保证控制在10-6、10-9、10 -12 数量级。对从事 高纯气体质量监测的实验室应当配置高精度的分析仪器，并且每年要进行计量认证，虽然投资较高，但对保证高纯气体的质量,提供准确可靠的分析数据是绝对必要的。
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工业气体检测仪采用了特殊类型的电路，该电路测量两个点内的探测器电流。当气体燃烧，在目前试验区的变化热和电力的电路流过被改变，这种变化触发了报警装置。每种器械的使用都会有某些的损伤，需要时常的维护才可以保证仪器的精确性。为确保检测仪处于良好的工作状态，应对气体检测仪进行以下的基本保养工作：
     1、定期对检测仪进行标定，冲击测试和检查。
     2、保持所有保养，冲击测试，校准和报警事件的操作记录。
     3、应当使用柔软的湿布擦拭仪器外壳。禁止使用溶剂，肥皂 或抛光剂等。
     4、禁止将检测仪浸泡在液体中，要让仪器发挥到最好的状态。

可能很多人对高纯气体并不熟悉，这种气体是在工业行业中很常见的，用途十分广泛。高纯气体种类繁多，不同的气体其危害也不一样，下面小编就带大家简单了解一下。
      首先说说常见的工业气体http://www.wxytgb.com，氧气大家最熟悉，它对人身体有没有危害呢？正常在空气中含氧量是21%，当氧含量超过40%会引起氧中毒。氮气对人体的危害是过量吸入会窒息，氩气和氮气的危害一样，还有二氧化碳也是这样。氨气有腐蚀性和毒性，对人体的危害是吸入会慢性中毒，氢气和氦气对人身体也是过量吸入会窒息。
      再来说一下腐蚀性或有毒气体对人体可能产生的伤害。先说二氧化硫，这种气体具有腐蚀性气味难闻，吸入人体会轻度中毒。一氧化碳是有毒气体，无色无味，吸入一定量的一氧化碳会中毒身亡。一氧化氮具有腐蚀性，吸入人体后会损坏呼吸道。硫化氢气体具有腐蚀性和剧毒，也是强力的神经毒素，吸入会导致慢性中毒和急性中毒。

氮气在化工厂，主要用作保护气、置换气、洗涤气，以保障安全生产。如聚丙烯生产，要用纯氮（99.99%）作保护气、置换气。高纯氮气是化纤生产至关重要的气体，如辽阳石油化纤总厂有三套3000米3/时高纯氮装置。合成革厂也要用高纯氮气保护，如烟台合成革厂有一套1000米3/时高纯氮装置。林产化工厂也要用氮，作为敏胶涂料、松香、树脂等生产过程的工艺保护气。可以说化工厂是用氮大户，氮气是化工厂的”保安气”，开拓化工用氮是大有可为的，氮气还是合成纤维（腈纶、锦纶）、合成橡胶的重要原料。
       1、化肥。氮气是氮肥工业的主要原料，如硝酸铵含氮36%、硫酸铵含氮21%、尿素含氮46。7%。氮气在氮肥厂开工生产前，或在系统大修后，还用来置换管道和容器内的空气或煤气，以确保安全操作。石灰氮是一种化学氮肥，1吨石灰氮要消耗氮气300~500m3；氮气主要用于合成氨，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。
       2、煤化工。在小型水煤气制合成氨的工厂中，加氮后氮、氢比例稳定，操作平稳，同时可降低合成氨的电耗；此外还用精氮(99。99%)保护触媒；用纯液氮洗涤精制的氢氮混合气，使得惰性气体（甲烷和氢）极微，一氧化碳和氧的含量不超过20PPm。这个氮洗，氮气的消耗量约为750米3/吨氨左右。氧气作粉煤或重油的气化剂，氮气参与合成作原料气，并作装置的安全保护气（触煤保护就要99。99%的纯氮气）。
       3、石油。作为强化采油气体；氮气作为”驱油气体”，要求无油无水的干燥氮，纯度99。99%以上，注入压力20~60兆帕。
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1、化肥。在生产合成氨时，氧气主要用于原料气的氧化，以强化工艺过程，提高化肥产量。
       2、煤的气化和液化。煤气化工业是氧气的大用户。氧气作粉煤的气化剂在煤的气化过程中，如以粉媒气化，每吨合成氨耗氧500~900m3；氧气用作将固体煤转化成可燃气体混合物的氧化剂；在煤的液化过程中，氧气用作使煤从贫氢固体烃转化成富氢液体烃的媒介物，且用氧量很大，生产1吨煤合成燃料所需氧气量，最少为0。3吨氧/1吨煤，也可能达到1吨氧/1吨煤。所以产量为10万桶/日的合成燃料装置，需要10~20套并联安装的58400~73000m3/h制氧机。
       3、石油。氧气作粉煤或重油的气化剂，重油的高温裂化也离不开氧气。以重油为原料改用煤为原料的中型氨厂各种改造方案的消耗指标（折合氨产量约10t/h），其中氧气耗量为：水煤浆加压气化（常规型炉）为9264m3/h；水煤粉加压气化（两区双温炉型）为7333m3/h；干燥粉加压气化为7179m3/h；无烟块煤常压富氧连续气化，我国神华煤液化示范工程将是世界上第一个采用煤直接液化技术来实现大规模合成油；以重油气化，每吨合成氨耗250~700m3；以渣油气化，每吨合成氨耗850~940m3；
       4、化工产品。用氧气制造医药、染料、炸药等化工产品，此外还用来强化生产，如用吹氧法生产黄磷、喷氧气化劣煤等。
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液氧是化学中的纯净物,与平时用的液氧有区别,液氧是随着压力和浓度增加而颜色变深,氧气随压力的增加,温度的降低,其颜色就加深了.
       工业上制作液氧一般是靠空气低温分离法,制取液态氧. 空气分离的基本原理是利用低温精馏法,将空气冷凝成液体,按照各组分蒸发温度的不同将空气分离.双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气;也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮.精馏塔中空气分离分为两级,空气在下塔进行第一次分离,获得液氮,同时得到富氧液空;富氧液空被送向上塔进行精馏,获得纯氧和纯氮.上塔又分为两段:以液空进料口为界,上部为精馏段,精馏上升气体,回收氧组分,提纯氮气纯度,下段为提馏段,将液体中的氮组分分离出来,提高液体的氧纯度.
       利用液氧容易蒸发,利用炭粉、木屑、棉花、烟煤粉等在氧气中可以瞬间烧尽,并产生高热和二氧化碳、水蒸气以及未用尽的氧气等大量气态生成物的特性,将液氧跟以上所举易燃物粉末混合.工业上制造液氧采用先给空气加压降温,然后加热.由于沸点不同,不同类型的空气就会分批出来.液氧的作用常常是助燃。
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要保持混合气、标准校正气中的组分含量较长时间内基本不变，包装容器材质的选择以及包装容器内壁的处理技术，就显得极为重要。
       高压钢瓶是混合气、标准校正气最常用的包装容器之一。一般来说，引起钢瓶内气体组分含量变化，主要有以下原因：气体组分与钢瓶内壁材质发生化学反应；气体组分被钢瓶内壁吸附；气体组分与钢瓶内残存的水汽发生反应或被水分溶解吸收；钢瓶内壁吸附杂质组分气体脱附等。
       正由于上述原因，在钢瓶充装标准混合气之前，必须进行严格的钢瓶内壁处理。常用的处理方法有：钢瓶内壁抛光处理；钢瓶内壁电镀处理（如镀锌、镍、铬、铜、金等）；钢瓶内壁磷化处理；钢瓶内壁化学涂层处理等。
       钢瓶内壁处理的新方法不断问世，如日本专利报道，钢瓶内壁在酸洗抽空后，充入氧气或含氧气体，使钢瓶内壁形成一层稳定的氧化覆盖膜。该法处理后的钢瓶，用来充装低含量的标准的标准校正气体，可使标准校正气保持长期稳定。再如日本氧气公司研究出了“T”和“TO”内壁特殊处理技术，同样适合于充装低含量的标准校正气体。近年来，国内研究和开发了气瓶内壁特殊处理技术，如钢瓶内壁表面涂敷有机涂层（如氟树脂等），具有内表面光洁、憎水、耐腐蚀等优点，它对于保持低含量的标准校正气体的稳定性来讲，开辟了一条新的途径。
       为了减少气体组分与容器内壁发生反应和吸附作用，钢瓶材质的选择也极为重要。通过对不同材质（如碳钢、铝合金和不锈钢等）钢瓶贮装标准校正气体的稳定性考查实验表明，
       采用铝合金钢瓶贮装标准校正气较好。目前国内上海、齐齐哈尔、沈阳和重庆等地，已有铝合金钢瓶生产。国内研制成功称为“Spectral Seal”的铝合金气瓶，它能保持标准校正气体中微量组分含量的长期稳定。
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